培訓(xùn)考核
質(zhì)量管理部門每年定期組織員工進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn)并考核，宣貫國(guó)家的質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識(shí)，讓每個(gè)一線員工認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量安全，從我做起，從點(diǎn)滴做起”，嚴(yán)格準(zhǔn)守公司各項(xiàng)操作規(guī)程和規(guī)章制定，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
追溯體系
從原料進(jìn)廠到成品出廠，公司建立了一套完整的編碼體系和產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，每一批原料、中間產(chǎn)品和成品的來(lái)源和去向都詳細(xì)地進(jìn)行了記錄，同時(shí)每一年定期進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，確保產(chǎn)品追溯系統(tǒng)的有效運(yùn)行。
運(yùn)輸監(jiān)控
運(yùn)輸監(jiān)裝人員對(duì)運(yùn)輸?shù)募b箱/貨車進(jìn)行檢查，確保貨物在安全的環(huán)境中運(yùn)輸；核對(duì)裝運(yùn)信息，確保按照指令單要求裝貨，并拍攝裝貨過(guò)程照片以存檔。
成品檢測(cè)
作為產(chǎn)品出廠前的最后一道關(guān)卡，公司配備了優(yōu)秀的檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試、測(cè)試；并建立了專業(yè)的管理制度，確保所有檢測(cè)項(xiàng)目的開(kāi)展，最終將合格的產(chǎn)品交到客戶手中。
包裝監(jiān)控
所有設(shè)備的包裝是在包裝車間內(nèi)開(kāi)展的，操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)后方可上崗，從而最大限度降低作業(yè)過(guò)程中造成失誤；質(zhì)量部品管員不定時(shí)巡查，確保產(chǎn)品信息的準(zhǔn)確性以及包裝過(guò)程生產(chǎn)環(huán)境可控。
生產(chǎn)控制
質(zhì)量管控部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管控，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)部門所制定的各個(gè)崗位的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)控，確保不合格的物料不進(jìn)入下一道工序；生產(chǎn)技術(shù)部門各小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行崗位巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。
原料檢測(cè)
質(zhì)量管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的要求建立所有生產(chǎn)用原物料的標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)廠生產(chǎn)用原物料進(jìn)行批批檢測(cè)，按照所定標(biāo)準(zhǔn)要求，科學(xué)取樣檢測(cè)，確保不合格的原物料不入庫(kù)。
原料采購(gòu)
公司緊抓“源頭控制”的原則，從第一步采購(gòu)就緊把質(zhì)量關(guān)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量、成本、交期等全面評(píng)估，通過(guò)樣品檢測(cè)、資質(zhì)審核、原物料試用等流程，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行篩選與管理，確保原料采購(gòu)安全、可靠、及時(shí)。
客戶反饋
持續(xù)收集代理商和終端客戶反饋的產(chǎn)品問(wèn)題，技術(shù)部門對(duì)客戶提出的問(wèn)題進(jìn)行收集與反饋，有用的信息反饋給研發(fā)部門，再由公司開(kāi)會(huì)決定是否需要工藝改進(jìn)。
